English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-10-11
ทำไมต้องใช้อุปกรณ์โค้ก?
เจาะลึก: คู่มือโค้กและบังเกอร์ถ่านหิน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของอุปกรณ์โค้กของเรา
คำถามและคำตอบทั่วไปเกี่ยวกับอุปกรณ์โค้ก
ข่าวอุตสาหกรรมล่าสุด & สรุป / ติดต่อ
อุปกรณ์โค้กได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการถ่านหินคาร์บอนไดออกไซด์ (ถ่านโค้ก) — เช่น การทำความร้อนถ่านหินในสภาพแวดล้อมที่ขาดออกซิเจนเพื่อขับสารประกอบระเหยออกไป เหลือโค้กที่เป็นของแข็ง โดยทั่วไปกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับ: การอุ่นเครื่อง ไพโรไลซิส การปล่อยก๊าซ การควบคุมความเย็น และการจัดการผลพลอยได้ เช่น ก๊าซถ่านหินและน้ำมันดิน อุปกรณ์ถ่านโค้กมีโครงสร้างทางกล การจัดการความร้อน ระบบปิดผนึก และการขนถ่ายวัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และต่อเนื่อง
ประสิทธิภาพและการควบคุมผลผลิต: การออกแบบที่เหมาะสมช่วยให้ผลผลิตโค้กและการนำก๊าซ/สารระเหยกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างเหมาะสม
ความเสถียรและความปลอดภัยของกระบวนการ: การปิดผนึก ฉนวน และระบบควบคุมที่เหมาะสมจะช่วยลดการสูญเสียความร้อน จัดการแรงดัน และรักษาการทำงานที่ปลอดภัย
การควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์ถ่านโค้กสมัยใหม่ผสานรวมระบบดักจับก๊าซ การกำจัดกำมะถัน และระบบควบคุมฝุ่น
ความทนทานและเวลาทำงาน: วัสดุและการออกแบบคุณภาพสูงช่วยลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา ยืดอายุการใช้งาน และรับประกันการทำงานที่มั่นคง
ตัวอย่างได้แก่:
ผลพลอยได้จากเตาอบโค้ก
เตาอบโค้กแบบไม่นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
หน่วยโค้กฟลูอิไดซ์เบด
ถ่านโค้กที่ล่าช้า (ในโรงกลั่นปิโตรเลียม แม้ว่าจะเกี่ยวข้องกับแนวคิดก็ตาม)
แต่ละประเภทจะจัดการกับวัตถุดิบตั้งต้น ขนาด การจัดการผลพลอยได้ และพารามิเตอร์การปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน
ดังนั้น เมื่อเลือกอุปกรณ์ถ่านโค้ก ผู้ซื้อทางอุตสาหกรรมจะต้องพิจารณาคุณสมบัติของถ่านหินที่ป้อน ปริมาณงานที่ต้องการ ข้อจำกัดในการปล่อยก๊าซเรือนกระจก การนำผลิตภัณฑ์พลอยกลับมาใช้ใหม่ และการบูรณาการกับกระบวนการขั้นปลายน้ำ
คู่มือโค้กซึ่งเป็นสารตกค้างที่อุดมด้วยคาร์บอนที่เป็นของแข็งจากถ่านหินคาร์บอไนเซชัน เป็นปัจจัยสำคัญในการใช้งานด้านโลหะวิทยา เคมี และพลังงาน คุณสมบัติของมัน (เช่น ความแข็งแรง ความพรุน เถ้า คาร์บอนคงที่) เป็นตัวกำหนดคุณประโยชน์ในเตาถลุงเหล็ก โรงหล่อ การทำให้เป็นแก๊ส และระบบอื่นๆ
ประเด็นสำคัญ:
ความพรุนและการเกิดปฏิกิริยา: โค้กสร้างโครงสร้างเป็นรูพรุน ส่งเสริมพฤติกรรมการเผาไหม้/ลด
ความแข็งแรงและขนาด: โค้กที่ดีจะต้องทนต่อการเสียดสีและรักษาโครงสร้างภายใต้การรับน้ำหนักสูง
การกู้คืนก๊าซ: ผลิตภัณฑ์ระเหยง่าย (ก๊าซถ่านหิน น้ำมันดิน แอมโมเนีย สารประกอบซัลเฟอร์) จะถูกควบแน่นและทำความสะอาดเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่หรือจำหน่าย
บูรณาการ: โค้กมักจะเข้าไปในเตาถลุงเหล็ก และก๊าซจะป้อนเข้าไปในระบบความร้อนหรือโรงงานเคมี
A บังเกอร์ถ่านหินเป็นสถานที่จัดเก็บระดับกลางระหว่างระบบป้อนถ่านหิน (เครื่องบด / เครื่องบด / เครื่องป้อน) และอุปกรณ์ถ่านโค้ก การออกแบบและประสิทธิภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากจะบัฟเฟอร์ความผันผวนของการจัดหาอาหารสัตว์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการป้อนที่สม่ำเสมอ และป้องกันการอุดตัน
การออกแบบและปัจจัยการทำงานที่สำคัญ:
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย/ความสำคัญ |
|---|---|
| ความจุและปริมาตร | ต้องมีถ่านหินเพียงพอเพื่อรักษาปริมาณป้อนให้คงที่ในระหว่างการหยุดชะงักหรือการบำรุงรักษา |
| ความสม่ำเสมอของฟีด | ออกแบบเพื่อให้มีการไหลสม่ำเสมอ (หลีกเลี่ยงการเชื่อม รูหนู) เข้าไปในเครื่องป้อน |
| ความแข็งแรงของโครงสร้าง | ต้องรองรับน้ำหนัก โหลดแบบไดนามิก และผลกระทบด้านอุณหภูมิที่อาจเกิดขึ้น |
| การปิดผนึกและการควบคุมก๊าซเฉื่อย / ฝุ่น | ลดการซึมผ่านของออกซิเจน การปล่อยฝุ่น และความเสี่ยงจากการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง |
| กลไกการให้อาหาร | อาจใช้เครื่องป้อนแบบหมุน เครื่องป้อนแบบสั่น หรือสกรูเพื่อสูบจ่ายถ่านหินเข้าสู่ระบบถ่านโค้ก |
| การตรวจสอบและเซ็นเซอร์ | เซ็นเซอร์วัดระดับ เซ็นเซอร์การไหล เซ็นเซอร์อุณหภูมิเพื่อตรวจจับไฟกระชาก การอุดตัน หรือฮอตสปอต |
บังเกอร์ถ่านหินทำหน้าที่เป็นตัวกั้น ทำให้การเปลี่ยนแปลงต้นน้ำราบรื่นขึ้น และปกป้องกระบวนการถ่านโค้กปลายน้ำจากการรบกวนของฟีด
ด้านล่างนี้คือการนำเสนอโดยละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์และคุณสมบัติของอุปกรณ์โค้กของเรา เราแจกแจงโมดูลหลักเพื่อแสดงความลึกของมืออาชีพ
| โมดูล/ส่วนประกอบ | พารามิเตอร์ / ข้อมูลจำเพาะ | ค่าทั่วไป / ช่วง | วัตถุประสงค์ / หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| จำนวนเตาอบ/ห้อง | n | 20 – 100 (สามารถกำหนดเองได้) | กำหนดปริมาณงานแบบขนาน |
| ขนาดห้อง | กว้าง × สูง × ลึก | เช่น 0.6 ม. × 2.5 ม. × 15 ม | ปรับให้เหมาะกับความจุและประเภทถ่านหิน |
| ช่วงอุณหภูมิความร้อน | 900 °C ถึง 1,300 °C | ขึ้นอยู่กับชนิดของถ่านหิน | โซนไพโรไลซิส/คาร์บอไนเซชัน |
| อัตราความร้อน | °C/ชม | 100 – 300 °C/ชม | ควบคุมจลนศาสตร์ของการระเหยแบบระเหย |
| รอบเวลาโค้ก | h | 15 – 30 ชั่วโมง | เวลาสำหรับการทำให้เป็นคาร์บอนเต็มที่ + การทำความเย็น |
| วิธีการทำความเย็น | ดับน้ำ / ก๊าซเฉื่อย / ดับแห้ง | ปรับแต่งได้ | ส่งผลต่อคุณภาพโค้กและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก |
| ระบบซีล | ซีลเบลล์ ไฮดรอลิก/เครื่องกล | — | ป้องกันออกซิเจนไม่ให้ก๊าซรั่วไหล |
| การนำก๊าซกลับมาใช้ใหม่และการทำให้บริสุทธิ์ | ปริมาตร (Nm³/h) การกำจัดกำมะถัน (ppm) | เช่น 5,000 Nm³/h, ≤ 100 ppm SO₂ | ปฏิบัติตามบรรทัดฐานด้านสิ่งแวดล้อม |
| ความทนทานต่อปริมาณเถ้า | % | ≤ 10 % (ขึ้นอยู่กับถ่านหิน) | ความต้องการอาหารถ่านหิน |
| ขนาดถ่านหินป้อน | มม | โดยทั่วไป < 50 มม | เพื่อให้แน่ใจว่ามีความร้อนสม่ำเสมอ |
| ปริมาณงานต่อห้อง | ตัน/วัน | เช่น 200–500 ตัน/วัน | แตกต่างกันไปตามการออกแบบ |
| วัสดุและซับใน | อิฐทนไฟอัลลอยด์เกรดสูง | — | ทนทานต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนสูง |
| ระบบควบคุม | PLC/DCS พร้อม SCADA | — | ระบบอัตโนมัติ การเตือน การบันทึกข้อมูล |
| ช่วงเวลาการบำรุงรักษา | เดือน | เช่น 12–24 เดือน | สำหรับวัสดุทนไฟ ซีล ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล |
นี่คือตัวอย่างการกำหนดค่า:
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| จำนวนห้องทั้งหมด | 30 |
| ขนาดห้อง (กว้าง × สูง × ลึก) | 0.6 ม. × 2.5 ม. × 12 ม |
| รอบเวลา | 24 ชม |
| อุณหภูมิความร้อน | สูงถึง 1,200 องศาเซลเซียส |
| ปริมาณงานต่อห้อง | ~ 300 ตัน/วัน |
| ปริมาณงานทั้งหมด | ~ 9,000 ตัน/วัน |
| วิธีการทำความเย็น | การดับแห้งด้วยก๊าซเฉื่อย |
| การกู้คืนก๊าซ | 8,000 นิวตันเมตร/ชม., ≤ 80 ppm SO₂ |
| ระบบควบคุม | DCS พร้อมการตรวจสอบระยะไกล |
| อายุขัยของวัสดุทนไฟ | > 2 ปีภายใต้เงื่อนไขการออกแบบ |
| ขนาดป้อนถ่านหิน | 0 – 40 มม |
| ความทนทานต่อเถ้าสูงสุด | 8 % |
การเตรียมและการบดถ่านหิน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถ่านหินป้อนมีขนาดที่ยอมรับได้
การจัดการก๊าซและการทำให้บริสุทธิ์: ระบบกำจัดน้ำมันดิน, ขัดกำมะถัน, แยกฝุ่น
การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากก๊าซไอเสีย, ระบบสร้างไอน้ำ
การควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจก: เครื่องดักฝุ่น เครื่องฟอก การลด VOC
เครื่องมือวัดและการตรวจสอบ: อุณหภูมิ, ความดัน, ส่วนประกอบของก๊าซ, การไหล, เซ็นเซอร์ระดับ
ระบบความปลอดภัย: การบรรเทาแรงดันเกิน, การไล่ก๊าซเฉื่อย, การปิดเครื่องฉุกเฉิน
ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้สามารถปรับแต่งได้ — เราออกแบบตามไซต์งาน ประเภทถ่านหิน ขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม และปริมาณงานที่ต้องการ
ถาม: คุณสมบัติถ่านหินอะไรบ้างที่มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของถ่านโค้กที่ดี
ตอบ: คุณสมบัติหลักของถ่านหิน ได้แก่ ปริมาณสารระเหย ปริมาณเถ้า ปริมาณกำมะถัน ความชื้น และการกระจายขนาด เถ้าต่ำ สารระเหยปานกลาง กำมะถันต่ำ และขนาดที่ควบคุมได้ดีที่สุด สิ่งเหล่านี้กำหนดคุณภาพโค้ก การปล่อยก๊าซเรือนกระจก และพลวัตทางความร้อน
ถาม: อายุการใช้งานโดยทั่วไปของระบบอุปกรณ์โค้กคือเท่าไร?
ตอบ: ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม การต่ออายุวัสดุทนไฟ การเปลี่ยนชิ้นส่วน และการทำงานภายในพารามิเตอร์การออกแบบ ระบบถ่านโค้กสามารถให้บริการได้อย่างน่าเชื่อถือมานานกว่า 20 ปี ชิ้นส่วนที่สึกหรอของกุญแจ (ซีล วัสดุทนไฟ) อาจต้องมีการบำรุงรักษาเป็นระยะ
ถาม: การควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในโรงงานถ่านโค้กสมัยใหม่ได้รับการจัดการอย่างไร
ตอบ: การปล่อยก๊าซเรือนกระจกจะถูกควบคุมโดยการนำก๊าซกลับมาใช้ใหม่ (การจับก๊าซระเหย) การขัดด้วยน้ำมันดิน / แอมโมเนีย / ซัลเฟอร์ ตัวกรองฝุ่น และการปิดผนึกก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันการซึมผ่านของออกซิเจน การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นถูกรวมไว้ในการออกแบบ
เหตุใดความต้องการเหล็กและพลังงานจึงผลักดันให้มีการอัพเกรดโรงงานโค้ก
เนื่องจากความต้องการเหล็กและพลังงานทั่วโลกมีเพิ่มมากขึ้น ผู้ปฏิบัติงานจึงมองหาระบบถ่านโค้กที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและปล่อยก๊าซเรือนกระจกน้อยลง เพื่อลดต้นทุนและปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
การควบคุมคาร์บอนส่งผลต่อพืชโค้กอย่างไร?
ขีดจำกัดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและการกำหนดราคาคาร์บอนในเขตอำนาจศาลหลายแห่งบังคับให้ผู้ดำเนินการโรงงานโค้กต้องลงทุนในระบบดักจับคาร์บอน การควบคุมสารอินทรีย์ระเหยง่าย และระบบการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่
มีนวัตกรรมอะไรบ้างในการออกแบบอุปกรณ์โค้ก?
วัสดุใหม่ (เซรามิกอุณหภูมิสูง โลหะผสมขั้นสูง) ระบบควบคุมที่ได้รับการปรับปรุง (การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ AI/ML) และหน่วยโมดูลาร์สำหรับขนาดที่ยืดหยุ่นกำลังได้รับแรงฉุด
รายการข่าวเหล่านี้จัดเป็นคำถาม ซึ่งสอดคล้องกับข้อความค้นหาข้อมูลทั่วไปในอุปกรณ์อุตสาหกรรมและภาคการผลิต
อุปกรณ์ถ่านโค้กของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวด โดยผสมผสานปริมาณงานสูง การควบคุมการปล่อยมลพิษ อายุการใช้งานที่ยาวนาน และการปรับแต่งที่ยืดหยุ่น ไม่ว่าคุณจะมุ่งเน้นที่การผลิตโค้กเชิงโลหะ การนำก๊าซเคมีกลับมาใช้ใหม่ หรือการผลิตพลังงานแบบบูรณาการ เราก็ส่งมอบระบบที่สร้างขึ้นเพื่อประสิทธิภาพ
เราภูมิใจส่งมอบภายใต้ของเรา เชือกสร้างขึ้นจากความไว้วางใจด้านวิศวกรรมและอุตสาหกรรมมานานหลายทศวรรษ สำหรับการออกแบบระบบ การกำหนดราคา การให้คำปรึกษา หรือการบูรณาการไซต์ติดต่อเรา— เราจะช่วยคุณออกแบบโซลูชันการใช้ถ่านโค้กที่เหมาะสมที่สุดที่เหมาะกับความต้องการของคุณ